CNC

Máquinas e ferramentas com Comando Numérico Computadorizado (CNC)

São máquinas que utilizam sistemas de coordenadas para posicionar um cabeçote (onde está presa uma ferramenta) em relação a uma peça que está sendo processada.

Todas as máquinas-ferramentas CNC são comandadas por um sistema de coordenadas cartesianas na elaboração de qualquer perfil geométrico.

Para tornos: X e Y são transversais e Z longitudinal

Exemplo: coordenadas absolutas

Definição do ponto zero da peça

Funções preparatórias e auxiliares do sistema ISO ( Internacional System Organization)

•Comandos MACH9 

•Comandos FAGOR 

•Comandos FANUC 

•Comandos MITSUBISHI 

•Comandos SIEMENS 

•Comandos Heidenhain 

•Comandos MCS

Um programa de usinagem CNC é uma lista de instruções codificadas que descrevem como a peça projetada será usinada.

-Cada linha do programa é chamada de bloco, e estes blocos são executados sequencialmente.

-Nem todos os códigos estão ainda sob controle da norma internacional ISO.

Por isso, o mesmo código pode ter um significado diferente dependendo do comando (Siemens, Fanuc, Mach,etc.)


- ou da mudança de máquina (torno e fresa).
No Centro de Usinagem é definido a indexação com apenas dois dígitos.
Função fim de bloco“EOB” End Off Block ou“LF”

A linguagem ISO é constituída basicamente de três funções:

-Função preparação (G).São responsáveis em preparar à máquina para um determinado modo de operação.
Exemplo:
G90 => Programação em coordenadas absoluto;
G21 => Programação em milímetro.

-Função MISCELANEA (M), são responsáveis por ligar e desligar motores, sensores, etc.
Exemplo:
M8 => Liga o sistema de refrigeração;
M9 => Desliga o sistema de refrigeração.

-Funções auxiliares: são utilizados para completar as funções da máquina que não se enquadram nas funções preparatórias e nas funções miscelâneas, mas são necessárias a programação.
Exemplo:
F => Velocidade de deslocamento da mesa;
S => Velocidade de giro do fuso;
N=> Identificação de bloco;
T => Identificação do número da ferramenta.